Введение

Картофель относиться к числу главных сельскохозяйственных культур и является важным продуктом питания. Свойства картофеля, как ценного продукта питания человека, в котором в оптимальном соотношении присутствуют органические и минеральные вещества, известные давно. В нем содержатся практически все химические элементы, необходимые человеку. Благодаря своим вкусовым, пищевым, и кулинарным качествам, картофель стал продуктом почти повседневного употребления в течении года. Таким образом, картофель является необходимым ценным продуктом в рационе человека. Переработка картофеля способствует более полному использованию урожая и становиться важным источником обеспечения населения продовольствием. По сравнению со свежим картофелем продукты его переработки значительно легче хранить, транспортировать, они удобны в употреблении, кроме того, в процессе переработки резко снижается содержание нитратов в картофеле продуктах.

Сортировка сырья

Процесс, при котором отбираются гнилые, битые, неправильной формы клубни и посторонние примеси, называется инспекцией. Инспекция может быть отдельным процессом, иногда совмещается с сортировкой. Клубни с нарушенной поверхностью легко подвергаются воздействию микроорганизмов, в них проходят нежелательные биохимические процессы, которые влияют на вкусовые качества готовой продукции Инспекцию проводят на ленточных транспортерах с регулируемой скоростью движения конвейера в пределах 0,05-0,1 м/с. Работницы стоят по обе стороны транспортера, отбирают нестандартные клубни и отбрасывают их в специальные карманы. Ширина рабочего места составляет 0,8-1,2 м. Обычно лента изготавливается из прорезиненного материала. Кроме того, используют роликовый транспортер. Ролики вращаются и поворачивают находящиеся на них плоды. Проведение инспекции на таких транспортерах облегчает осмотр плодов и повышает качество работы. Сырье на ленте распределяется в один слой, так как при многослойной загрузке затрудняется осмотр нижнего ряда овощей. Рабочее место должно быть хорошо освещено. При калибровке, т.е. сортировке по размерам, получают однородное сырье, что позволяет механизировать операции по очистке, резке, применяя современное высокопроизводительное оборудование, которое эффективно и качественно работает на однородном сырье; осуществить регулирование и точное поддержание режимов тепловой обработки подготовленных овощей с целью обеспечения нормального течения технологического процесса; сократить расходы сырья при чистке и резке. Калибровка осуществляется на специальных барабанных калибровочных машинах. Рабочим органом барабанной калибровочной машины является вращающийся барабан с отверстиями на его цилиндрической поверхности, диаметр которых постепенно увеличивается по ходу сырья.

Сортировка и мойка сырья, подготовка к консервированию очень важный этап. Разделение сырья по степени зрелости, цвету и пр. называется сортировкой.

На механизированных линиях переработки томатов установлены электронные сортирователи, в которых можно с помощью специальных фотоэлементов отделить спелые томаты от зеленых и бурых. Принцип работы этих сортирователей основан на сравнении с помощью электронной системы цвета плодов с эталонным светофильтром. При отклонении цвета от заданного диапазона специальное устройство отделяет бракованные плоды.

После инспекции и сортировки сырье поступает на мойку. Иногда мойка предшествует сортировке и инспекции. Это делается в тех случаях, когда перерабатывается очень загрязненное сырье, на котором невозможно визуально обнаружить дефекты. Например, свеклу и морковь в производстве гаиых консервов прежде всего энергично моют, а затем уже осматривают и сортируют. Плоды же, используемые в производстве компотов, обычно сортируют и калибруют, а потом уже направляют на мойку.

Используемая в консервном производстве вода должна отвечать требованиям стандарта на питьевую воду. При этом оговаривается и нормируется ряд органолептических, физических, химических и бактериологических показателей качества, таких, как запах, привкус, цветность, мутность, жесткость, обсеменение кишечной палочкой и др.

В процессе мойки следует удалить прилипшие к сырью механические примеси (земля, песок), а также смыть микроорганизмы.

В зависимости от вида сырья и степени загрязнения для мойки применяют различные механизированные устройства, в которых сырье замачивается при интенсивном перемешивании, создающем трение плодов или клубней друг о друга с последующим удалением загрязнений с помощью водяных струй, выходящих из насадок под большим давлением. Для усиления бурления воды используют сжатый воздух, подаваемый от компрессора с помощью вентилятора. Для мойки сильно загрязненных овощей, коеплодов, клубней картофеля применяют кулачковые и барабанные моечные машины. Они более энергично отмывают сырье, чем машины ленточного типа, но мойка в них сопровождается механическим повреждением плодов, на поверхности которых появляются трещины, потертости.

Для мойки более нежных овощей и фруктов (томатов, перца, вишен, слив, абрикосов и т. п.) используют элеватоые, вентилятоые и встряхивающие моющие машины, а такие нежные ягоды, как, например, клубнику и малину, моют на встряхивающих душевых устройствах.

Моечные машины отечественного производства обозначены шифрами КУВ, КМБ, КМЦ и др.

На ряде консервных заводов эксплуатируются моечные машины, поставленные зарубежными фирмами в комплекте линий по переработке томатов, яблок и других плодов и овощей. В этих машинах транспортируемое сырье прежде всего замачивается в ваннах, затем подвергается предварительной мойке, ополаскиванию, инспекции и окончательной мойке.

Сортировка по плотности в настоящее время наиболее распространена и чаще всего применяется с использованием сепарирующей среды. Способы разделения по плотности описаны ниже.

Флотационная сепарация с использованием силы тяжести Сырье загружается в резервуар, наполненный жидкостью с известной удель­ной плотностью (например, водой или водно-солевым раствором). Сепарация позволяет крупным частицам лечь на дно, а легким всплыть на поверхность и двигаться с помощью лопаток или лопастей к выходным валкам. Тяжелые ком­поненты периодически удаляются со дна резервуара.

Подбирая плотность жидкости, можно точно задать точку сепарации.

Флотационная сепарация в центробежном поле

Гидроциклон

Гидроциклон и сортирующие центрифуги работают по принципу флотаци­онной сепарации. Гидроциклон размещается в вертикальном положении. Среда (вода, солевой раствор и т. п.), наполненная частицами пластмасс, вводится под давлением в гидроциклон. Центробежные силы втягивают загруженный матери­ал в круговое движение с центробежным ускорением, превышающим в 250 раз ускорение свободного падения. Ускорение заставляет тяжелые частицы уходить наружу, а частицы с плотностью меньшей, чем среда, собираться в центре цикло­на. Трубка, вводимая сверху в центральную часть циклона, отсасывает плаваю­щий материал. Изменение плотности жидкости влияет на параметры сепарации. Чтобы гидроциклон работал как сепаратор, необходимо, чтобы частицы были одинакового размера.

Центрифуги

Центрифуги с жестким корпусом разделяют твердые материалы при их удельной массе (принцип флотации), значительно улучшают качество сепара­ции и снижают содержание остаточной влаги в разделяемых объектах. Пласт­массы, предназначенные для сепарирования, сначала подвергаются измельчению во влажных мельницах до наибольшего размера 12-16 мм. Затем они освобожда­ются от прилипших примесей во фрикционных моющих машинах и направля­ются во взбалтывающие резервуары. Отсюда взбаламученная гидросмесь пере-

Качивается в конический цилиндрический сосуд, снабженный еще одним кону­сом и спиральным ходом, прикрепленным к внутренней конструкции. Сосуд и спираль с большими, но различными скоростями в одном и том же направлении, приводят гидросмесь в движение. Смесь из твердых частиц и жидкости прокачи­вается через питающую трубку и проходит через подающие порты в спирали во вращающийся сосуд. Частицы ускоряются. Центробежная сила в жестком кор­пусе центрифуги прижимает к стенке частицы с удельной массой, превышаю­щей удельную массу жидкости. Спираль отводит их до конического отстойника, откуда они удаляются через выходные отверстия.

Легкая фракция всплывает и уносится жидкостью на другой конец центри­фуги Эффективность сепарации приблизительно 99,8 %.

Сортировка, основанная на различной смачиваемости пластмасс, относится к влажным разделительным процессам. Поверхности полимерных материалов бывают гидрофобными и гидрофильными. Отталкивающие воду пластмассы всплывают на поверхность благодаря прилипающим к ним пузырькам воздуха, а водопоглощающие материалы тонут из-за большого веса. Такая система исполь­зуется во флотационных ячейках, но на практике она применяется мало.

Электростатическая сортировка - сухая процедура. Параметром разделения служит различие в электростатических свойствах пластмасс.

На подготовительной стадии частицы, предназначенные для сортировки, элек­тростатически заряжаются. Это можно сделать или с помощью коронного разряда 20-40 кВ, или трением (трибоэлектрический заряд). В зависимости от проводя­щих свойств поверхности частиц они отдают заряд быстрее или медленнее. В элек­тростатическом поле они ориентируются более или менее в направлении положи­тельно заряженной стороны. Факторы поверхностной проводимости и влажности также должны быть приняты во внимание.

Этот процесс представляет особый интерес для разделения полиолефинов, потому что их плотности перекрываются и осуществить сепарацию на флотаци­онной основе почти невозможно. Большим преимуществом этой процедуры яв­ляется очень низкое энергопотребление при очень высокой производительности. Однако этот метод можно использовать только для сухого и относительно чис­того материала, и только для пластмасс, состоящих не более чем из двух компо­нентов. Для многокомпонентных материалов электростатическое разделение должно комбинироваться с сепарацией по плотности или с отмывочными и мно­гостадийными процессами разделения.

На рис. 4.24 представлены различные методы оптической идентификации. Чаще других используются инфракрасная и рентгеновская спектроскопия, прин­ципы которых мы обсудим подробнее.

В комбинации с необходимым программным обеспечением инфракрасная спектроскопия позволяет осуществлять быстрый сбор данных, запись спектра з течение миллисекунд и быстро анализировать компоненты материала.

Инфракрасная идентификация применятся на больших станциях по перера­ботке отходов для распознавания до шести различных материалов.

Полностью процесс разделения состоит из освобождения тюков, просеива­ния, захвата, отбора бутылок для одиночного представления ИК-датчикам, опоз - твания, отделения. На последней ступени пластмассы отбрасываются в соот­ветствующую секцию станции.

На основе применения датчиков, работающих в СИК (средняя инфракрас­ная область), на заводах по вторичной переработке автомобильных пластмассо­вых отходов идентифицируется до 30 различных полимерных материалов.

Рентгеновская флуоресцентная спектроскопия основана на поглощении рент­геновского излучения (испускаемого радиоактивным источником) атомами, крупнее натрия. Переходя из возбужденного состояния, атомы флуоресцируют на длинах волн, которые можно контролировать. Датчики настраиваются на оп­тимальную чувствительность к одному элементу, например, хлору. Так можно отделить бутылки из ПВХ от бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ) и ПЭ. Этот метод не делает различия между изделиями из ПЭТ и ПЭ. В этом случае рекомендуется применение инфракрасной спектроскопии.

Селективное растворение

Смешанный поток пластмасс можно разделить на чистые компоненты селек­тивным растворением с последующим моментальным удалением летучих про­дуктов и композиционной закалкой. Предварительная обработка сырья требует измельчения. Для растворения необходим подбор последовательности раство­рителей и определенных температур растворения. При низких концентрациях вязкость достаточна для фильтрации нерастворимых примесей, таких как стек­ло, металлы, бумага и т. д. Однако здесь также хорошо себя зарекомендовало цен­трифужное оборудование.

Преимущество разделения через растворение состоит в том, что таким спосо­бом можно разделять пластмассы с одинаковой плотностью. Удаление всех частиц примесей гарантирует очень высокое качество конечного продукта. Поскольку по­лимеры находятся в растворе, становится возможным добавлять стабилизаторы и ударные модификаторы в необходимом количестве.

Низкотемпературное растворение

В этой технологии используется свойство материалов усаживаться при низких температурах. охлаждаются в жидком азоте ниже их температуры стеклования. Отходы из хрупких пластмасс могут быть перетерты или разбиты, или же они разваливаются сами по себе из-за различия в усадке (например, по сравнению с металлом). Эта применяется для переработки автомо­бильных шин, электрических кабелей, алюминиевых бутылочных крышек с встав­ками из ПВХ и комбинаций с другими материалами. Она также используется для получения очень чистого восстановленного ПЭТ, в котором нет адгезивных при­месей. Поскольку адгезивные загрязнения в криогенном процессе превращаются в порошок (в отличие от ПЭТ), его легко отделить от крупных хлопьев ПЭТ.

Сортировка на основе магнитных свойств

Этот процесс проводят исключительно для извлечения магнитных частиц или для отделения пластмасс от армирующего металла. Для разделения пласт­масс его использовать нельзя из-за низкого уровня их магнитных свойств.

Измельченный материал проходит через магнитное поле, которое ориенти­рует частицы. Свойства сырья определяют тип сепаратора.

Подъемно-удаляющий сепаратор

Эти машины применяются в тех случаях, когда на пластик отрицательно вли­яют большие концентрации частиц железа и стали. В определенной зоне враща­ющегося валка создается магнитное поле, которое удаляет магнитные частицы посредством подъема и транспортировки в другом направлении, как показано на рис. 4.25 и 4.26.

Сепаратор на основе вихревых токов

Цветные металлы сепарируются с помощью установок вихревого тока. Кон­струкция вихревого сепаратора подобна конструкции магнитного перераспреде-

Рис. 4.25. Подъемный сепаратор

Рис. 4.27. Сепаратор на основе вихревых токов

Производство клея и желатина начинается с подготовки сырья, за которой следует получение, обработка и сушка клеевого бульона.

Подготовка сырья заключается в сортировке и измель­чении его. При использовании кости в качестве сырья под­готовка сырья включает обезжиривание и полировку (очистку) кости.

Сырьё сортируют для подбора однородных по составу и состоянию партий. Это дает возможность вести производственный процесс при наименьших затратах и с наибольшим выходом продукции высокого качества. Одновременно с сортировкой кость освобождают от балластных и вредных примесей: железа, тряпья, щепы, рогов, копыт, шерсти, камней и т. д.

Кость сортируют по анатомическим видам и очищают на сортировочной ленте (скорость 7-8 м/мин) вручную. Этим же транспортером кость подается на дробле­ние в дробильную машину.Между сортировочной лентой и дробильной машиной устанавливают электроматнитный сепаратор для улавливания железа.

Мягкое сырье (мездра, сухожилия и др.) сортируют по степени свежести, способам консервирования и по дру­гим признакам. При сортировке следует тщательно отоб­рать примеси. Не допускается смешивать сырую и выварен­ную кость. Только кость, поступающая с мясоперерабаты­вающих предприятий, может направляться в производство без предварительной очистки.

2.3 Измельчение сырья

Измельчают кость для увеличения поверхности, что способствует наиболее полному извлече­нию жира и клея. От степени дробления кости зависит ско­рость процессов обезжиривания и обесклеивания. При обра­ботке дробленой кости лучше используется емкость аппа­ратов. Так, насыпная масса сырой колбасной кости до дроб­ления (скелет) составляет 200-250 кг/м 3 , а после дробле­ния 600-650 кг/м 3 ; насыпная масса столовой кости до дробления 400-450 кг/м 3 , а после дробления 550-650 кг/м 3 .

Центробежная роторная дробилка (рис. 1) служит для дроб­ления кости при производстве желатина. Дробилки бывают для первичного дробления кости с диаметром ротора 600 и 800 мм и для повторного дробления кости с диаметром ротора 400 мм.

Конструкция дробилки предусматривает две стадии дробле­ния. К ее корпусу крепят верхнюю и нижнюю неподвижные съемные гребенки. Ротор вращается от электродвигателя через клиноременную передачу. Загрузочный бункер дробилки имеет размер 815x555 мм. Сырье из воронки попадает в дробилку, где вращается ротор с ножами. Кость, проходя через зазор между внутренней поверхностью корпуса и ножами, измельчается. Из­мельченная кость выгружается через нижнее отверстие в корпу­се.

Мягкое сырье измельчают для удобства транспортиров­ки и интенсификации всех технологических процессов. Предварительно сухое сырье замачивают в воде или слабо растворе известкового молока, замороженное сырье размораживают в воде температурой не выше 30 °С (во избежание гидролиза и растворения коллагена). Мягкое сырье измельчают на мездрорезках. Куски измельченной мездри должны быть от 30 до 50 мм.

Дробильную установку В6-ФДА непрерывного действия приме­няют для измельчения мясокостной шквары и сухой кости-па­ренки с одновременным транспортированием готовой продукции по трубам с помощью пневмотранспортера.

Она состоит из дробилки, воздуходувки и циклонов с бунке­рами. Дробилка включает раздробитель с загрузочной воронкой и измельчитель, соединенные бункером. Исполнительный орган раздробителя - раздробительные диски. По окружности каждого диска расположены выступы, кото­рые захватывают куски сырья и при дальнейшем вращении колеса дро­бят их на более мелкие части. При­вод раздробителя осуществляется от электродвигателя через ременную передачу, закрытую кожухом. Из­мельчитель состоит из рабочих колес и кожуха. Измельчение про­исходит за счет ударов продукта о рабочую поверхность кожуха.

На дробление подается высушен­ная и обезжиренная смесь, состоя­щая из мягкого сырья (до 70 %) и кости (до 30 %), температурой 40 "С. После измельчения готовый продукт представляет собой сухой порошок без плотных комков, не рассыпающихся при надавливании. Частицы готового продукта проходят через сито с отверстиями диаметром 3 мм.

\Типовая должностная инструкция Сортировщика сырья, материалов и изделий 2-го разряда

Должностная инструкция Сортировщика сырья, материалов и изделий 2-го разряда

Должность : Сортировщик сырья, материалов и изделий 2-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Сортировщик сырья, материалов и изделий 2-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Сортировщик сырья, материалов и изделий 2-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Сортировщик сырья, материалов и изделий 2-го разряда замещает.................................................................................
• Сортировщика сырья, материалов и изделий 2-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Сортировщик сырья, материалов и изделий назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

• устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, пневматической системы транспортирования и способы ее регулирования
• ассортимент тканей, нетканых и трикотажных полотен
• признаки сортировки по сортам, цветам, видам, рисункам, сериям и назначению
• правила складывания в куски мерного лоскута, шкурок
• виды загрязненности волосяного покрова
• правила заполнения ярлыков и ведение учета сортировок
• инструкцию по сортировке и разбраковке
• порядок отбора дефектной продукции
• артикулы и размеры чулочно-носочных изделий
• требования, предъявляемые к качеству продукции
• правила укладки пряжи
• позиции и качество игольно-платинных изделий
• правила разборки отходов
• шпули по классам и величину зазора между фланцами шпуль
• способы распаковки и затаривания продукции.

3. Должностные обязанности:

• Сортировка пряжи, ткани, гладких чулочно-носочных изделий, мерного лоскута, игольно-платинных изделий, нетканого и трикотажного полотна, металлических шпуль с пряжей, шкурок, тары всех видов по артикулам, цветам, видам, крапам, оттенкам, сортам, рисункам, позициям, качеству и другим признакам в соответствии с государственными стандартами и эталонами под руководством сортировщика сырья, материалов и изделий более высокой квалификации.
• Сортировка по дефектам намотки и упаковки бобин с пряжей для поставки на экспорт и для внутренних потребителей.
• Сортировка шкурок, остатков шерсти по видам, цвету, загрязненности, назначению и разделение по партиям.
• Выборка непрострижек и мездры с частичным пушением на выборочной машине.
• Ручное расщипывание волоса, пуха, загрузка их в бункер выборочной машины.
• Наблюдение за ходом процесса, режимом выборки, работой пневматической системы.
• Участие в подаче шерсти на мойку.
• Контрольная проверка рассортированного сырья, материалов и изделий.
• Отбор початков с дефектами и возвращение на перемотку.
• Распаковка кип, мешков.
• Прием отсортированной шерсти в лабазы.
• Запись сорта шерсти.
• Выворотка чулочно-носочных изделий на приспособлении.
• Транспортирование продукции и сырья к рабочему месту.
• Контроль качества сортировки.
• Заполнение, наклеивание или пришивание ярлыков.
• Учет, упаковка и сдача рассортированной продукции.
• Чистка лабазов.
• Уход за обслуживаемым оборудованием.

стр. 1 Должностная инструкция Сортировщик сырья, материалов и изделий
стр. 2 Должностная инструкция Сортировщик сырья, материалов и изделий

4. Права

• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Сортировщик сырья, материалов и изделий несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Сортировщик сырья, материалов и изделий ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Сортировщик сырья, материалов и изделий несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного